醤油の知識
091|2015年の仕込み
早いものでまた仕込みの時期となり、今回で6年目になります。
今年も、一昨年からお小麦の焙煎をお願いしている業者さんへ行って、
持って帰ってくることから始まります。
小麦は1年目から「チクゴイズミ」という品種を使用していましたが、
今年からタンパク含量の高い「ミナミノカオリ」になりました。
産地は変らず糸島産です。
<生の小麦>
<焙煎した小麦>
相変わらず、自分で炒ってた頃とは比較にならないくらい均等に膨化してます。
毎年、色々と仕込み条件が変っていますが、
今年は種麹・塩は固定で、大豆の処理条件を変えて比較しようと思っています。
あと、仕込みの段階ではありませんが主発酵後、
熟成期間での温度条件の違いでの差を比較・研究していきたいと思っています。
また、うすくちは同じ条件で、
再仕込みは条件をガラッと変えて、仕込む予定です。
3年前に仕込んだ桶を空にして洗浄し、準備万端です。
今年もよりよい醤油を造れるように頑張ります!!
1984年生まれの醤油職人。
高校生の時に自社での醤油醸造の復活を志して東京農業大学 醸造科学科に入学。入学後、「学校に通っているだけでは自分の求めるものは得られない。」ということに気づき、伝統的製法による醤油造りを続けられている醤油蔵を探し、卒業までに7つの醤油蔵で短期間の研修を受け入れて頂く。卒業後、岡本醤油醸造場にて一年間の研修。その後、JFCS(ジャパン・フードコーディネーター・スクール)で一年間学び2009年6月より、実家であるミツル醤油へ入社。2009年11月 夢である醤油造りの復活と、地元・糸島を全国に発信したい。という思いをリンクさせ具現化する、社内別ブランド「itosima terroir」(イトシマ テロワール)をスタート。
ミツル醤油醸造元
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醤油のつくり方
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1
原料処理
カチカチの材料をほくほくにしたり、溶かすことで、菌が材料を醸し、美味しさに変化しやすいようにします。
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2
麹づくり
醤油づくりで一番重要視されている工程です。種麹を原材料に混ぜて、麹菌を繁殖させることで酵素を生み出します。
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3
塩水
麹に塩水を加えて諸味をつくります。塩分濃度を高めることで雑菌から守り長い発酵熟成の時を迎えます。
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4
諸味
ゆっくりと乳酸菌や酵母菌が大豆や小麦を醸します。どろどろの味噌のような状態で、半年~三年の時を過ごします。
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5
圧搾・火入れ
諸味を布に入れて、圧力をかけて圧搾し、火入れとろ過をします。殺菌と香りを引き立てる火入れも技術が必要です。
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6
完成
ビン詰めされてラベルを貼ってようやく完成。長いものだと原料処理から二~三年かけて醤油になります。
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