醤油の知識
087|再仕込み その後
昨年2月に仕込んだ再仕込み。仕込み時には報告していましたが、その後は何も書いていませんでした。
2月に仕込んで夏場は予想に反して旺盛に発酵し、夏を越した時点で全窒素2.46%、アルコール2.89%と、なかなか期待できる数字だったのですが‥
味がいまいち…。
要因は塩分。生醤油をそのまま汲み水に使用しているため、 そこに麹が入ると考えると、出来上がりの醤油の塩分は低くなります。
それは分かっていたので、汲み水(生醤油)を増やす事で、塩分が極端に低いという状況を避け、かつ諸味も柔らかくなって多少は溶けやすいかな?という狙いで仕込んでいました。
しかしながら、結果から言うと夏を越えて塩分は13.61%
酸敗などはなく異味・異臭もありませんが、味に締りが無く、美味しくない。
しばらく、これは無かったことにしよう…(笑) と、放置して(もちろん捨てる気はないので、何か加工用に回すとか、醤油にするならどうやって補正するか…)と考えて、単純にまず塩を足す事にしました。そして、後ひと夏越して搾り、火入れもしっかりめにすると…なんとなく、上手くいくような気がしています(笑)
写真は年明けに補塩した状態。
今は溶けて、味が締って多少まとまった感じがします。
出せるような味に仕上がったら、秋か年末くらいに出荷できればいいなと思っています。
1984年生まれの醤油職人。
高校生の時に自社での醤油醸造の復活を志して東京農業大学 醸造科学科に入学。入学後、「学校に通っているだけでは自分の求めるものは得られない。」ということに気づき、伝統的製法による醤油造りを続けられている醤油蔵を探し、卒業までに7つの醤油蔵で短期間の研修を受け入れて頂く。卒業後、岡本醤油醸造場にて一年間の研修。その後、JFCS(ジャパン・フードコーディネーター・スクール)で一年間学び2009年6月より、実家であるミツル醤油へ入社。2009年11月 夢である醤油造りの復活と、地元・糸島を全国に発信したい。という思いをリンクさせ具現化する、社内別ブランド「itosima terroir」(イトシマ テロワール)をスタート。
ミツル醤油醸造元
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醤油のつくり方
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1
原料処理
カチカチの材料をほくほくにしたり、溶かすことで、菌が材料を醸し、美味しさに変化しやすいようにします。
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2
麹づくり
醤油づくりで一番重要視されている工程です。種麹を原材料に混ぜて、麹菌を繁殖させることで酵素を生み出します。
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3
塩水
麹に塩水を加えて諸味をつくります。塩分濃度を高めることで雑菌から守り長い発酵熟成の時を迎えます。
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4
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5
圧搾・火入れ
諸味を布に入れて、圧力をかけて圧搾し、火入れとろ過をします。殺菌と香りを引き立てる火入れも技術が必要です。
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6
完成
ビン詰めされてラベルを貼ってようやく完成。長いものだと原料処理から二~三年かけて醤油になります。
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