醤油の知識
010|麹室(3)
今回、麹室を作るわけですが一口に麹室と言っても、麹の種類や製麹量によって構造や機能は多種多様です。私の知る限り醤油麹の場合、大きく2つのカテゴリーに分かれると思います。
・一つは麹蓋や大きめの箱蓋などで、麹を薄く盛って培養する方法。
・もう一つは、広く大きな槽に麹を厚く堆積して、麹の内部へ向けて通風できる構造の室。
と、かなりざっくりですがこのように二分されると思います。しかし実際のところ、現在醤油を仕込まれている所のほとんどが後者だと思います。それは清酒や味噌の仕込みが 「麹+蒸し米(清酒)・蒸煮大豆(味噌)」 であるのに対し、醤油は穀物原料である大豆・小麦をすべて麹にします。
具体的に言うと、清酒を仕込む米の全量が1000kgだとしたら、麹にするのはそのうちの200kgつまり2割が麹で、8割は掛米(蒸し米)です。(一般的に)
醤油の場合、大豆・小麦を合わせて1000kgだとしたら1000kgすべてを麹にします。つまり必要な麹の量が多いので、省スペースで操作をなるべく簡略化する必要があるのです。そして、醤油麹は清酒で使う米麹や味噌の米麹・麦麹と比較して麹の水分が高く、製麹中の発熱量が圧倒的に多いので、温度上昇を制御することがとても難しいのです。
また、タンパク質分解酵素の生産には製麹後半25℃付近の温度帯で管理するのが理想とされているので、なおさら現代の醤油造りでは通風機能が必須であると言えます。
今回、どんな麹室を作るかという話をするはずが、前置きが長くなりましたが、うちの室は「前者の方」つまり内部通風のなどの機能の無い麹室です。
なぜ、そうしたか? それはまた、後日書きます。
1984年生まれの醤油職人。
高校生の時に自社での醤油醸造の復活を志して東京農業大学 醸造科学科に入学。入学後、「学校に通っているだけでは自分の求めるものは得られない。」ということに気づき、伝統的製法による醤油造りを続けられている醤油蔵を探し、卒業までに7つの醤油蔵で短期間の研修を受け入れて頂く。卒業後、岡本醤油醸造場にて一年間の研修。その後、JFCS(ジャパン・フードコーディネーター・スクール)で一年間学び2009年6月より、実家であるミツル醤油へ入社。2009年11月 夢である醤油造りの復活と、地元・糸島を全国に発信したい。という思いをリンクさせ具現化する、社内別ブランド「itosima terroir」(イトシマ テロワール)をスタート。
ミツル醤油醸造元
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醤油のつくり方
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1
原料処理
カチカチの材料をほくほくにしたり、溶かすことで、菌が材料を醸し、美味しさに変化しやすいようにします。
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2
麹づくり
醤油づくりで一番重要視されている工程です。種麹を原材料に混ぜて、麹菌を繁殖させることで酵素を生み出します。
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3
塩水
麹に塩水を加えて諸味をつくります。塩分濃度を高めることで雑菌から守り長い発酵熟成の時を迎えます。
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4
諸味
ゆっくりと乳酸菌や酵母菌が大豆や小麦を醸します。どろどろの味噌のような状態で、半年~三年の時を過ごします。
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5
圧搾・火入れ
諸味を布に入れて、圧力をかけて圧搾し、火入れとろ過をします。殺菌と香りを引き立てる火入れも技術が必要です。
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6
完成
ビン詰めされてラベルを貼ってようやく完成。長いものだと原料処理から二~三年かけて醤油になります。
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