醤油の知識
044|秘蔵の酵母(1)
ついに、うちの諸味にも酵母が宿って、発酵し始めました。
と言っても、端っこのほんの一部ですが。
(ぽつぽつ空いた穴は、酵母の出す二酸化炭素が下から抜けてできた穴です。)
発酵の兆し、といった状況と思いますが自分としては少々腑に落ちない。
というか、不安な点が。
今回、まったくまっさらな環境(一度も醤油を仕込んでない建物と桶)で醤油の仕込みを始めたので、必然的に乳酸菌・酵母を空気中から取り込む必要がありました。 それで、酵母が増殖してきたのが上の写真ですが、実際この酵母がどの程度の発酵能力なのか? それは謎です。
醸造の世界では「蔵ぐせ」という言葉あります。
これはその蔵の特徴、主に香りの部分だと思います。つまり蔵ぐせ=微生物相の違い、良し悪しだと僕は思います。そして、その蔵ぐせという物は同じ環境で作り続ける限り、そうそう矯正できるような物じゃないとも思います。だとしたら、今仕込んでいる諸味はこの2本分だけではなく、来年、再来年、そのずっと先の醤油にも影響を与える、重要な諸味なのです。
当初は自然に取り込んで、それから年を重ねて環境が作り出されるから、初年度は発酵が緩慢でも仕方ない。と考えていました。しかし、考えていくうちに今後を左右するもろみだから、自然に委ねて悪い方向に行くのは避けたい。という思いになりました。
1984年生まれの醤油職人。
高校生の時に自社での醤油醸造の復活を志して東京農業大学 醸造科学科に入学。入学後、「学校に通っているだけでは自分の求めるものは得られない。」ということに気づき、伝統的製法による醤油造りを続けられている醤油蔵を探し、卒業までに7つの醤油蔵で短期間の研修を受け入れて頂く。卒業後、岡本醤油醸造場にて一年間の研修。その後、JFCS(ジャパン・フードコーディネーター・スクール)で一年間学び2009年6月より、実家であるミツル醤油へ入社。2009年11月 夢である醤油造りの復活と、地元・糸島を全国に発信したい。という思いをリンクさせ具現化する、社内別ブランド「itosima terroir」(イトシマ テロワール)をスタート。
ミツル醤油醸造元
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醤油のつくり方
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1
原料処理
カチカチの材料をほくほくにしたり、溶かすことで、菌が材料を醸し、美味しさに変化しやすいようにします。
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2
麹づくり
醤油づくりで一番重要視されている工程です。種麹を原材料に混ぜて、麹菌を繁殖させることで酵素を生み出します。
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3
塩水
麹に塩水を加えて諸味をつくります。塩分濃度を高めることで雑菌から守り長い発酵熟成の時を迎えます。
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4
諸味
ゆっくりと乳酸菌や酵母菌が大豆や小麦を醸します。どろどろの味噌のような状態で、半年~三年の時を過ごします。
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5
圧搾・火入れ
諸味を布に入れて、圧力をかけて圧搾し、火入れとろ過をします。殺菌と香りを引き立てる火入れも技術が必要です。
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6
完成
ビン詰めされてラベルを貼ってようやく完成。長いものだと原料処理から二~三年かけて醤油になります。
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